電動扭剪扳手廠家認為由于電動扳手是手動工具，在設(shè)計時須考慮減小扳手的尺寸和重量。因此，選擇體積小、轉(zhuǎn)矩和速度容易控制的步進電機作為動力裝置。減速器采用行星齒輪機構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，傳動比大。為了提高工作效率，節(jié)省擰緊時間，在螺栓擰緊過程中，通過微機控制步進電機實現(xiàn)兩種工作速度：在螺栓擰緊的階段，螺母在螺栓上的轉(zhuǎn)動只需克服螺紋副的摩擦阻力矩，所需擰緊力矩小，可實現(xiàn)快速擰緊；在螺栓擰緊的階段，螺母安裝到連接部位后，安裝扭矩增加，因此需要增加扳手的擰緊扭矩。此時可以實現(xiàn)低速擰緊。

電動扭剪扳手廠家認為扭矩傳感器的設(shè)計對電動扳手的性能至關(guān)重要。當扳手頭旋轉(zhuǎn)時，不能將應(yīng)變儀直接連接到扳手頭上，否則導線會纏繞在扳手頭上并滾落。如果使用其他轉(zhuǎn)軸扭矩傳感器，扳手體積大，成本高，精度低。因此，利用行星齒輪結(jié)構(gòu)的特點，傳感器彈性體的一端通過輪齒與低速齒圈嚙合，另一端通過銷與殼體固定連接。然后，在彈性體上貼上應(yīng)變片，感受齒圈的扭矩，使旋轉(zhuǎn)軸的扭矩測量轉(zhuǎn)化為固定軸的扭矩測量。

電動扭剪扳手廠家認為電動扳手主要由微電腦控制系統(tǒng)、步進電機、兩級行星齒輪機構(gòu)、外殼、扭矩傳感器、扳手頭等組成。步進電機轉(zhuǎn)動時，帶動高速行星齒輪機構(gòu)的中心輪轉(zhuǎn)動，該機構(gòu)的另一個中心輪(齒圈)與殼體固定連接；扭矩通過拉桿傳遞給低速行星齒輪機構(gòu)的中心輪，機構(gòu)的另一個中心輪(齒圈)與傳感器連接，并通過傳感器固定在殼體上；同時，扭矩通過拉桿傳遞到扳手頭，擰緊螺栓。當?shù)退傩行驱X輪機構(gòu)的齒圈(傳感器)與拉桿之間的扭矩關(guān)系確定后，通過監(jiān)測傳感器的扭矩值就可以間接測得扳手頭的扭矩。微電腦控制系統(tǒng)采集傳感器的扭矩信號，經(jīng)過處理后反饋給步進電機，從而控制扳手的扭矩和速度。

電動扭剪扳手廠家認為電動扳手采用步進電機和行星齒輪機構(gòu)，解決了動力傳遞和扭矩的動態(tài)檢測與控制問題。原理新穎，裝置可靠。扭矩傳感器靜態(tài)標定結(jié)果表明，傳感器輸出穩(wěn)定，測量范圍內(nèi)靈敏度高，線性誤差和彈性滯后小，滿足設(shè)計精度要求。

電動扭剪扳手廠家認為在螺栓裝配中，為了保證螺栓連接的可靠性和疲勞強度，須適當控制螺栓連接的預緊力，這在很大程度上取決于扳手擰緊力矩的控制。電動扭矩扳手采用步進電機和行星齒輪驅(qū)動，克服了傳統(tǒng)氣動扳手轉(zhuǎn)速高、沖擊力大、扭矩不穩(wěn)定的缺點，能夠準確監(jiān)測螺栓的擰緊扭矩。已成為鋼結(jié)構(gòu)等工程中不可缺少的電動工具之一。